الوزن النوعي من الفولاذ. الحرارة النوعية من الفولاذ

واعتبرت سبيكة من الحديد مع مركبات كيميائية أخرى. بين مكونات التركيبة، والكربون موجود في مبلغ 2.14٪. نظرا لسبائك الحديد جود لها تستمد قوتها. الوزن النوعي من الصلب هو 75500-77500 N / م. في بعض الأحيان قد تكون عناصر صناعة السبائك الحالي في تكوين سبيكة. الحرارة النوعية من الصلب عند 20 درجة مئوية قياسها 460 J / (كلغ * ° C)، أو 110 كالوري / (كلغ * ° C).

تصنيف

هناك العديد من المعلمات التي يتم بموجبها تتميز المواد في السؤال. على سبيل المثال، والصلب هو أداة والهيكلية. تعتبر سبيكة عالية السرعة لتكون نوع من أداة. هناك أيضا اختلافات وفقا لالتركيب الكيميائي. اعتمادا على ما العناصر موجودة في سبائك، والكربون مخدر فصل. كما قبلت مستوى تصنيف تركيز الكربون. لذلك، وهناك ثلاثة أنواع من السبائك:

1. منخفض الكربون. ومن محتوى الكربون بنسبة 0.25٪.

2. الصلب المتوسطة. هذه السبائك الكربون من حول 0.25-0.6٪.

3. ارتفاع الكربون الصلب. في هذه السبائك هو الحاضر من أجل من 0،6-2٪ الكربون.

تصنف بالمثل و سبائك الصلب من النسبة المئوية للعناصر صناعة السبائك:

1. انخفاض سبائك الصلب تحتوي على ما يصل إلى 4٪.

2. سبيكة srednelegirovannoj هو تقديم ما يصل الى 11٪.

3. الصلب عالية سبائك. أنه يحتوي على أكثر من 11٪.

الصلب التي تنتجها أساليب مختلفة وباستخدام تقنيات خاصة. اعتمادا على أسلوب معين في تكوين سبيكة تحتوي على العديد من شوائب معدنية. يؤثر هذا المكون الثقل النوعي من الفولاذ. تصنيف السبائك على عدد من الشوائب وتتميز:

1. يمزج جودة عادية.

2. جودة.

3. عالية الجودة.

4. من نوعية معينة.

وهناك أيضا تصنيف وفقا لالتركيب الهيكلي للمادة. على سبيل المثال، تنتج الفريت، بينايت، الأوستينيت من الطين وسبائك Martensitic. مما لا شك فيه، والتركيب الهيكلي للصلب يؤثر على الثقل النوعي. وتنقسم سبائك أيضا إلى مرحلتين ومتعدد المراحل. ذلك يعتمد على وجود بنية المرحلة. كما تصنف سبائك وفقا لطبيعة ومدى تصلب إزالة الأكسدة. وبالتالي، هناك والصلب والغليان قتل شبه هادئة.

أصبحت وسائل الإنتاج

المواد الخام المستخدمة لإنتاج الحديد الزهر. وجود كميات كبيرة من الكربون والفوسفور والكبريت في تكوين يجعلها هشة وهشة. لتجهيز مادة واحدة إلى أخرى هو ضروري للحد من محتوى هذه المواد إلى التركيز المطلوب. في تغيير نفسه الوقت والوزن النوعي من الصلب، وخصائصه. ويشمل أحد أو غيرها من السبائك أسلوب الإنتاج أساليب مختلفة للأكسدة الكربون في الحديد. الأكثر شيوعا:

1. مفتوح الموقد طريقة صناعة الصلب. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الخيار كان في الآونة الأخيرة بشكل سيء في المنافسة مع غيرها من الأساليب.

2. طريقة تحويل. اليوم، معظم أنواع من منتجات الصلب المنتجة باستخدام هذه التكنولوجيا.

3. إن الكهروحرارية - واحدة من الأساليب التكنولوجية المتطورة لإنتاج الصلب. ونتيجة لذلك، فإن المواد المنتجة لديها جودة عالية جدا.

طريقة تحويل

باستخدام هذه العملية التكنولوجية، يتأكسد الحديد الزائد والفوسفور والكبريت مع الأكسجين. التي تنفذها تهب المواد المنصهرة الضغط من خلال فرن خاص. دعت المحول. الفرن لديه شكل الكمثرى. في الجزء الداخلي - مع بطانة الطوب الحراري. هذا الفرن لديه حركية عالية: يمكن أن تكون استدارة 360 درجة. قدرة تحويل نحو 60 طنا. تستخدم لبطانة، عادة نوعين من المواد الخام:

1. ديناس - ويشمل SiO2، الذي له خصائص حمضية.

2. الوزن الدولوميت - أهداب الشوق وأكسيد الكالسيوم. تم الحصول عليها من المواد الدولوميت MgCO3 * كربونات الكالسيوم CaCO3، بعد أن الخصائص الأساسية.

ونظرا لمواد مختلفة لبطانة تنقسم إلى الفرن تحويل وتوماس بسمر. تطهير مع الهواء تحت ضغط من المعدن يغطي المنطقة كلها. وتجدر الإشارة إلى أن العمليات التي تحدث في الفرن، ولها مدة لا تزيد عن 20 دقيقة. مدة المواد في تحويل تؤثر على السعة الحرارية للصلب. سبائك الذي يتم انتاجه في أفران تحويل، وغالبا ما يحتوي على كميات كبيرة من أول أكسيد الحديد. هذا هو السبب في المواد غالبا ما يكون من يتم الحصول على نوعية رديئة.

الفرن مفتوح الموقد

هذه الطريقة في معالجة الحديد عفا عليها الزمن. مما لا شك فيه، عند استخدام عدة تقنيات معالجة المتخلفة في انخفاض كبير في نوعية المواد، وتغيير خصائصه (السعة الحرارية للصلب وغيرها). الفرن الموقد هو حمام المنصهر كبير. وهو مغطى قوس مصنوعة من الطوب الحراري والمنقه-غرف. وتهدف هذه المقصورات لتسخين غاز الوقود والهواء. أنها مليئة التعبئة من الطوب (الحرارية). هو في مهب تدفق الغاز الساخن والهواء في الفرن من خلال المنقه الثالثة والرابعة. والأولى والثانية ساخنة في الوقت نفسه من الغازات الفرن. بعد ارتفاع درجة الحرارة الكافية في العملية برمتها هو عكسه.

طريقة الكهربائية

هذا الأسلوب له العديد من المزايا الموقد فتح والمحول. طريقة الكهروميكانيكية يجعل من الممكن لتغيير التركيب الكيميائي للصلب الناتجة عن ذلك. في هذه العملية يتم الحصول على خليط بعد المعالجة ذات جودة عالية جدا. نظرا لمحدودية فرص الحصول الهواء في الفرن الكهربائي يقلل من كمية أول أكسيد الحديد. ومن المعروف انه لالشوائب التي تلوث الصلب. وهذا، بدوره، له تأثير كبير على نوعيته. لا تنخفض درجة حرارة الفرن أقل من 2000 درجة مئوية. وهكذا، الملوثات مثل الكبريت والفوسفور، تتم إزالة تماما من الحديد الخام.

فرن طريقة

فرن الكهربائية بسبب الفولاذ في سبائك ارتفاع في درجة الحرارة يسمح عبر صهر المعادن. وتشمل هذه، ولا سيما والتنغستن والموليبدينوم. طريقة EAF يسمح للحصول على مزيج عالية الجودة: الحرارة النوعية من الصلب، فضلا عن ميزات نوعيته - على أعلى مستوى. ولكن للأسف، هذه الأفران تستهلك كميات كبيرة من الطاقة الكهربائية (تصل إلى 800 كيلو واط للطن الواحد من العلف). قد تتراوح القدرة الكهربائية من 500 كجم إلى 360 طن. استخدام وحدات بطانة التقليدية. هيكل من تهمة قد تصل إلى 90٪ من الحديد الخردة و 10٪ من الحديد. في بعض الأحيان قد تكون نسب المواد الخام المختلفة. الجير، والذي يضاف إلى هذا الاتهام، يلعب دور التمويه. العمليات الكيميائية الرئيسية في أفران القوس الكهربائي ليست مختلفة لا سيما من الموقد فتح.

الوزن النوعي

ويتم التيارات تردد السلطة من التدفئة تحريض من المعدن. ويرجع ذلك إلى كتلة كبيرة من جوهر هذا له تأثير غير كافية تماما. لصهر الصلب يصل وزنها إلى 100 طن يكفي التردد الحالي من 50 هرتز. يجب أن أقول أن بعض المعلمات لأنواع مختلفة من المواد الخام يمكن أن المباراة. على سبيل المثال، التآكل، ومقاومة للحرارة ونسبة الفولاذ المقاوم للصدأ لديها 7.9 جم / سم ^3. ويرتبط هذا المؤشر مباشرة لوزن إخراج المنتج النهائي. وهذا هو ما هو عليه، والمنتج هو بالتالي أثقل. وهناك نسبة من الصلب المجلفن أيضا عن 7.9 جم / سم ^3. قد يكون هناك اختلاف طفيف تبعا لنوع. ولكن الوزن النوعي من ألواح الصلب - 7.85 جم / سم ^3. كما يمكن أن يرى، ونسبة أقل قليلا، وبالتالي فإن المواد أسهل. يجب الافتراض أن الوزن النوعي للحديد والصلب مختلفة. في السبيكة في معدل الإنتاج أعلى كقاعدة عامة. ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى حقيقة أنه خلال التجهيز، على الرغم من أن تتم إزالة بعض المكونات من المواد الخام في خليط تمت إضافة عناصر إضافية. لديهم تأثير على المعلمات من الناتج الانتاج. مختلف أنواع الحديد لها الثقل النوعي من (ز / ^CM3):

- الأبيض - 7.5 ± 0.2.

- الرمادي - 7.1 ± 0.2.

- الدكتايل - 7.5 ± 0.2.

حساب

النسبة بين حجم سبائك وكتلته هو سمة فقط عن مادة معينة. وبالإضافة إلى ذلك، فمن معلمة ثابتة. ويمكن استخدام صيغة خاصة تعرف كثافة المادة. يرتبط مباشرة الى حساب الوزن النوعي للسبيكة. وهنا كيف يبدو.

يتم تعيين الوزن النوعي للمعادن مثل صيغة γ. وهي نسبة P - متجانسة وزن الجسم - إلى حجم المجمع. ويتم احتساب باستخدام الصيغة التالية: γ = P / V.

أنها لا تعمل إلا عندما المعدن تماما دولة كثيفة، غير قابلة للاختراق.

استنتاج

التكنولوجيات الجديدة التي يتم استخدامها في الصناعات الثقيلة، مختلفة جدا عن تلك المستخدمة في المرحلة الأولى من تطوير هذه الصناعة. بفضل الحديثة matallopromyshlennost التقدم العلمي تنتج عددا كبيرا من الاختلافات من السبائك. تؤثر مركبات الوزن محددة في اختيار نوع معين من المواد الخام التي تستخدم في تصنيع. وإذا أخذنا ثلاثة معادن مختلفة: الحديد والنحاس والألومنيوم، من نفس الحجم، - أن جميع سيكون لها وزن مختلف. ولذلك، يجب أن تؤخذ في اختيار معدن معين في الاعتبار، من بين غيرها من المعالم، خطورته محددة.