ما كان لحام TIG

لحام الأرغون قوس هو شكل من أشكال حام كهربائى. خصوصية هذه العملية على النحو التالي: جهاز لحام TIG يولد بيئة الغاز واقية. وهذا ما يمنع إمكانية أكسدة المواد الملحومة.

جهاز TIG خلق ظروف خاصة في مجال اللحام التي يتم فيها قطع الغيار، الأقطاب الكهربائية، مواد حشو، منطقة لحام التماس وجزء صغير الملحومة. ويحيط كل هذه العناصر التي محايدة فيما يتعلق غاز خامل معدنية تسمى الأرجون. يتم تنفيذ إمدادات الغاز على قناة خاصة - فوهة - موضوعة في الموقد الكهربائي حامل.

كان اسم العملية برمتها على وجه التحديد على هذه الميزة المميزة - وهو غاز خامل خاص.

لحام لحام TIG تتكون من العناصر الهيكلية الهامة والأساسية التالية: القطب غير القابلة للاستهلاك من المواد المقاومة للحرارة ومواد حشو، الذي يذوب بسهولة، ويسمح لك لربط العديد من المكونات معا. المواد من القطب في كثير من الأحيان يصبح التنغستن لأنه لديه كل الصفات المطلوبة والأداء المتفوق لعملية معينة.

مواد حشو، في المقابل، قد تكون مصنوعة من المعادن المختلفة، والتي تغذي منطقة لحام المعادن مصنوع على شكل شريط أو ما يسمى قضيب. جهاز لحام TIG يؤدي في الوقت المناسب غمر معدن حشو في تجمع لحام في المبلغ اللازم لعملية معينة.

وكما ذكر آنفا، ويقع بالقرب من فوهة الموقد، داخل وهناك هي التي شنت على حامل خاص لالقطب، ويحدث هناك حيث إمدادات الغاز. وهذا يوفر إصابة مباشرة من مركز للسحابة الغاز أجرى منطقة اللحام. ونتيجة لذلك، فإن احتمال أن الأكسجين المتبقي من شأنها أن تعزز أكسدة المعدن، تقلص إلى حد كبير. وفي هذا الصدد، يجب أن يكون جهاز لحام TIG مقاومة عالية للتيار الكهربائي و الاشعاع الحراري. هذا المؤشر يلعب دورا هاما في اختيار المعدات اللازمة لعملية معينة من عملية اللحام.

تصنيف جهاز لحام:

يمكن تجهيز جهاز لحام TIG مع نوعين من الأقطاب الكهربائية:

1. غير صالحة للاستهلاك. تقليديا، وهذا النوع من الأقطاب الكهربائية تستخدم التنغستن.
2. مستهلكات. لهذه الأغراض، واستخدام الألومنيوم وهو الأكثر كفاءة الفولاذ المقاوم للصدأ.

وحدة لحام من هذا النوع يمكن أن تكون ممثلة في تنفيذ اليدوي والآلي. ولكن، حتى هذا الفرق الصغيرة يجلب بعض التغييرات في هذا الصدد. على سبيل المثال، في الجهاز من لحام التلقائي فمن الشائع استخدام حصرا السلك الكهربائي الذي بالمعدل المطلوب يدخل المنطقة التي تتطلب الأجزاء الملحومة.

وتعتبر مزايا هذه الطريقة سمك صغير بما فيه الكفاية من الناتج التماس الملحومة، والكفاءة العالية والموثوقية لهذه العملية.