اللحام الثيرمايت: التكنولوجيا. الثيرمايت ممارسة في البيت وفي صناعات الكهربائية

عمليات اللحام، ويرافق المنتج بغض النظر عن التكنولوجيا المستخدمة من قبل ضرورة وليس العمل مزعجة. ماجستير هو لإعداد المعدات والمواد الاستهلاكية، وكذلك لرعاية السلامة. وبالتالي فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار التكاليف على أنشطة مثل الدعم المالي لهذه العمليات في الوضع العادي لا يبرر دائما نوعية النتيجة. في هذا الصدد، واحدة من الأكثر فائدة هو اللحام الثيرمايت، والتي من السهل القيام بها، توفر المواد وفي بعض الحالات يسمح لنا لتحقيق المفاصل وارتفاع القوة.

تكنولوجيا الميزات

وتتميز عملية لحام النمل الأبيض باستخدام خليط من مسحوق الخاصة التي أثناء الاحتراق تنبعث منها كميات كبيرة من الحرارة. وكقاعدة عامة، بل هو خليط من المعادن، والتي تسمى من النمل الأبيض. ويشمل مزيج التقليدي واستخدام مكونين - كتلة الاشتعال والتكوين، الذي يتم تحرير الحرارة. كما يبرز حجم أكسيد من الحديد وهو المنشط الرئيسي من النمل الأبيض تحتوي على المغنيسيوم والألومنيوم. وعلاوة على ذلك، تسمح تقنية اللحام الثيرمايت استخدام أكاسيد الكروم، التنغستن والنيكل. بسبب هذه المساحيق ويتحقق من خلال تعزيز الحرارة. وهكذا، إذا كان مزيج من الألمنيوم والمغنيسيوم ويوفر الدفء حوالي 2500 درجة مئوية، أثيرت التراكيب درجة الحرارة من الكروم إلى 3500 درجة مئوية. تختلف وتندمج الخليط. هيكل الأكثر شيوعا لهذه المشكلة هو مزيج من المغنيسيوم والصوديوم وبيروكسيد الباريوم. الميزات الخاصة للالثيرمايت حرق تشمل الحفاظ على الحرارة نشطة حتى في اتصال مع الماء. وبعبارة أخرى، فإن خليط من المستحيل عمليا لإطفاء تأثير عرضي.

أصناف اللحام الثيرمايت

هناك أربعة أداء تقنيات اللحام تلك الرئيسية - من خلال صب المتوسط، جنبا إلى جنب، والمتاخمة الوجهين. أثناء عملية صب المتوسط مسحوق خليط إلى حالة من المعدن السائل، وهذا لا يؤثر على الخصائص الانطلاق من النمل الأبيض المادة الفعالة. وعادة ما تستخدم هذه التقنية ل تركيب الأجهزة، والتي هي في موقف شنت مسبقا. على وجه التحديد بالنسبة للمنتجات ذات لوحة، الكاثود واستنزاف المحطات المستخدمة الثيرمايت بعقب لحام، والذي تم قبل اطلاق الخليط في الفرن. وتتضمن تقنية الجمع بين مزيج من طريقة الحقن واللحام بعقب. وهذا هو، لا يمكن للسيد إجراء العملية الأساسية باستخدام الصمامات السائل، وعلى حافة تعديل الحساسة عن طريق لحام بعقب. وفيما يتعلق الوجهين، وهذه الطريقة لإدخال خطوة إضافية، التي يتم فيها صب الفجوة تصميم تنصهر.

المعدات المستعملة

وبناء على عرض من بوتقة، والذي يسمح بتشغيل النمل الأبيض، بما في ذلك ويتم ذلك فارغة وكتلة المعدن المنصهر. يجوز عنصر من السيراميك أو التنغستن اعتمادا على النظام متطلبات درجة الحرارة. أعدت والقوالب بشكل منفصل. المصفوفة الخاصة التي تسمح لك للعمل مع مجموعة واسعة من أساس المنصهر. وينبغي أيضا أن التحضير لمعدات اللحام الثيرمايت في شكل تحامل وإصلاح الأجهزة للتصاميم واسعة النطاق، زورق خاص وقلم رصاص التقنية التي صممت خصيصا لهذا النوع من العمليات. اعتمادا على ظروف العمل ومتطلبات الأداء قد تحتاج إلى الموقد الخاص للالعاكس والحرارة.

ممارسة يعمل في المنزل

في الاقتصاد المحلي، وهذا النوع من اللحام ينقذ أولئك الذين لا يستطيعون تنفيذ طريقة الكهربائية أو الغاز ذوبان الاتصال بشكل صحيح. عادة في مثل هذه الحالات، والنمل الأبيض مع الحد الأدنى من درجة الحرارة - حوالي 1300 درجة مئوية. هذا الوضع يسمح للتكوين الألومنيوم بسيط، والذي قد يكون راجعا إلى إصلاح الشقوق الصغيرة في الإنشاءات المعدنية أو العمليات أو تنفيذ avtoslesarnye البناء تعزيز اللحام. وكقاعدة عامة، يتم إجراء اللحام الثيرمايت في المنزل دون محولات خاصة. وأداة عمل أداء قلم رصاص الثيرمايت، إذا ما تم تناوله ببراعة، والتي كان من الممكن تحقيق اتصال ثابت.

عمليات الممارسة في ظل ظروف الصناعية

التنظيم الصناعي من عملية اللحام مع خليط الثيرمايت لديها العديد من فروق ذات دلالة إحصائية. أولا وقبل كل شيء، فإنه يستخدم مركبات المعادن أكثر كفاءة مع ارتفاع الحرارة. النمل الأبيض هي نفسها مع إدراج الكروم، التنغستن وغيرها من العناصر مع وظيفة الاحتراق النشطة. لتنظيم الفنية لعملية يتطلب أيضا استخدام معدات أكثر قوة، أي واحد الخبراء قلم رصاص الثيرمايت ليست محدودة. على سبيل المثال، لحام الثيرمايت في صناعة الكهرباء تتضمن بالضرورة استخدام محولات، الحرارة وغيرها من المعدات، والذي يسمح لتتبع إعدادات سير العمل. الميزة الثالثة لحام في الصناعات - تستعد مبكرة عقد الخاصة. مستعملة أشكال الحرارية الصب لملء الفجوات، وأصحاب عالية بوتقة والمشابك لتصاميم مختلفة.

يتميز أسلاك اللحام

تقنية اللحام الثيرمايت يعمل بشكل أفضل للعمل مع الأسلاك الكهربائية. وعلاوة على ذلك، فإن هذا النهج يمكن أن تستخدم في كل من الصناعة وفي المنزل. وخلال نهايات العمل المعادن مركب الأسلاك تشكيلها. ومن المهم أن نلاحظ أن انخفاض نسبة إلى ما تبقى من المواد في مكان على أسلاك اللحام جزء سميكة المقاومة الكهربائية. وتستخدم خرطوشة الثيرمايت خاصة بالنسبة لمعظم اللحام. على وجه الخصوص، يتم إنتاجه باستخدام أسلاك اللحام الثيرمايت المصنوعة من الألومنيوم وstalealyuminiya. وهناك أيضا ذخيرة خاصة للاستخدام مع الأسلاك النحاسية - أنها مصنوعة من قالب معدني.

السلامة في اللحام

وعلى الرغم من بساطة تنفيذ طريقة اللحام لأن من خصائص كيميائية معينة من خليط الثيرمايت هي التي تحدد الالتزام الصارم تماما مع قواعد السلامة. أولا، والاحتياجات الخاصة لتنظيم تخزين مساحيق معدنية. فمن الضروري لتوفير التخزين في غرف جافة وساخنة. وعلاوة على ذلك، واللحام الثيرمايت لا تسمح باستخدام مسحوق الرطب مباشرة أثناء اشتعال. الثانية، متطلبات خاصة وظروف اللحام. عملية يمكن القيام بها إلا في درجة حرارة فوق 10 درجة مئوية. الاتصالات يجب تنظيف سابقا والدسم.

إيجابيات وسلبيات لحام الثيرمايت

وتشمل الفوائد التي توفر المواد، وبساطة معظم العمليات وانخفاض استهلاك الطاقة أثناء تنفيذ الأشغال. وبعبارة أخرى، فإن هذا التجسيد هو مناسبة لهياكل وعمليات واسعة النطاق على نطاق واسع لحام للالمنزلية الصغيرة. أما بالنسبة للعيوب، لحام الثيرمايت يعطي الكثير من المشاكل مع ربط سلس. والحقيقة أن المنتج مباشرة خلال عمليات رئيسية لا يمكن رصد كامل جودة تشكيل فجوة والمركبات. ونتيجة لذلك، نتوقع أجزاء خلط ناعمة ونظيفة من الهياكل دون تشوه كبير في معظم الحالات ليست ضرورية. ولكن من حيث القوة والمتانة للمركبات الثيرمايت تعتبر واحدة من أفضل.

استنتاج

الشركات المصنعة للمعدات لحام معظمها تحسين المعدات لالقطع، مما يتيح أداة عالية الأداء والتأثيرات الحرارية. له ما يبرره هذا النهج لتطوير الأجهزة، ولكن تشغيل المعدات مع زيادة القوة يتطلب بطبيعة الحال استثمارات كبيرة في إمدادات الطاقة. يظهر ممارسة الثيرمايت في المنزل، واستخدام خليط من مسحوق المعادن على أساس الألومنيوم والمغنيسيوم على قوة القطع تنتج نفس تأثير طرق بديلة. شيء آخر هو أن محتوى هذه الخلطات ويتطلب أيضا الكثير من المتاعب والمصاريف. ولكن هذه المضايقات تدفع لتكنولوجيا التنوع. وجود في نطاق قطاع كامل من مساحيق معدنية من الألومنيوم لالتنغستن وخلق مجموعة متنوعة من الخلطات المناسبة لمركبات عوارض السكك الحديدية وللعمل مع أسلاك دقيقة.