كيفية اختيار الحفر للمعادن

تدريبات للأعمال المعدنية باعتباره أداة القطع مع حركة دورانية من قطع وتغذية المحورية. مع ذلك، نفذ ثقوب في المواد الصلبة، وكذلك توسيع وتعزيز القائم منها.

ويمكن تقسيم كل التدريبات إلى نوعين: دوامة والريش. كل نوع في نفس الوقت لديها مزايا ونقاط ضعفها.

خصوصا شعبية بين المستهلكين تتمتع حفر تويست للمعادن. وهذه الأجهزة هي في شكل قضيب أسطواني، وجزء من العمل الذي لديه أخدود حلزوني خدمة لتفريغ رقاقة. المنحدر من أعماق تتراوح ما يصل الى 45 درجة. قدمت تدريبات حافة شكل مخروطي. جميع أنواع لها مخروطي حلزوني، أسطواني أو ساق سداسية. وتتميز هذه الأداة من قبل المتانة والموثوقية والخدمة الطويلة في الحياة. التكلفة العالية هي العائق الرئيسي الذي يحتوي على حفر تويست للمعادن. يعتمد السعر أيضا على حجم.

ريشة أو التدريبات مسطحة لها بناء بسيط بدلا من ذلك، هو مقاومة للانحراف في هذه العملية، وتكلفة إنتاجها منخفضة. بيروفا الحفر للمعادن قد تكون أحادية أو على الوجهين. ويرجع ذلك إلى طريقة شحذ حواف القطع على مثل هذا الفرق. في هذا النوع من الأجهزة الجزء قطع اثنين من الحواف التي تقع على مسافة واحدة من محور وسط قضيب، في حين أن زوايا شكل من 45-90 درجة.

لتحديد حجم التدريبات سوف تكون كافية لقياس عرض النصل. سمك القلم من حواف القطع يعتمد على قطر من أداة بأكملها. العيب الرئيسي للمسام من التدريبات هو أنه لا يوجد الانسحاب التلقائي من رقائق خلال العملية. والنتيجة هي تدهور حواف القطع والخروج من حفرة على حفر المعادن غالبا ما يكون لاستخراج. بالإضافة إلى ذلك، أثناء تشغيل perovye الحفر أحيانا تفقد الاتجاه ويقلل عندما regrinding القطر.

عند اختيار أداة ضرورية لدفع الانتباه إلى سرعة القطع. الجمع الأمثل للتغذية قضيب وسرعة دورانه يسمح لتحقيق أقصى قدر من الأداء. سرعة القطع يحدد الوقت الذي النقطة الخارجية من طليعة الرئيسية هي في طريقها. كما تبين الممارسة، وحفر قطرها يصل إلى 2 سم يمكن تشغيلها دون regrinding حوالي 15 دقيقة وبمعدل أكثر من 4 سم - ساعات حوالي واحد ونصف.

سرعة القطع، التي تعتمد في المقام الأول على المواد التي يحمل الحفر للمعادن. عند استخدام عالية السرعة الصلب الأداء أداة أعلى من قضبان مصنوعة من المواد الكربونية. وبالتالي، فمن الأفضل لشراء كربيد الحفر.

يحمل اختيار الأداة، يجب أن تأخذ في الاعتبار قطر الحفر والعمق الذي سوف يدخل هذا المعدن. ويجب أن نتذكر أن الكساد الكبير يزيد من أهمية إزالة رقائق، وهناك التدفئة كبيرة من حواف القطع.