عملصناعة

طرق المعالجة الميكانيكية للمواد المعدنية

تحول إنتاج المعادن اليوم إلى عملية عالية التقنية ومعقدة نوعا ما من تصنيع المنتجات المعدنية. هناك العديد من الأساليب التقنية والتقنيات التي تسمح لك للحصول على كل من الأجزاء القياسية والفراغات، فضلا عن المنتجات قطعة الأصلي وفقا لرسومات فريدة من نوعها. أساسا يتم استخدامه اليدوي أو التلقائي معالجة المنتجات المعدنية على آلات خاصة. أدناه سوف ننظر في الأساليب الأساسية للعمل المعدني.
الدرجة الأولى من الطرق ينطوي على العمل مع المعادن دون إزالة المواد. هذا هو مجموعة كاملة من الطرق، والتي تم تصميمها لتنفيذ العمل الخام على الفراغات. وتشمل هذه ختم، والضغط، المتداول، وتزوير وبعض الآخرين. وكقاعدة عامة، بعد التلاعب التحضيرية مع المواد، يتم تنفيذ القطع المعدنية، والذي يسمح الحصول على الشكل المطلوب للمنتج، وفئة خشونة المطلوبة والحجم المطلوب.
النوع الأكثر شعبية وفعالة من المعدن يعمل تجهيز بواسطة آلات خاصة مع إزالة المواد. هذه المجموعة من الطرق تساعد على تشكيل النسخة النهائية من المنتجات في واحد أو عدة نهج. عادة، يتم تحويل أو تحول الطحن، الذي يقوم على الطاقة التناوب، أو الحفر، والذي يسمح للحصول على أو توسيع الثقوب في الشغل. يساعد هذا الإجراء على إنشاء أجزاء قياسية.
ويمكن أيضا طحن استخدامها، وتستخدم لإعطاء الأسطح المعدنية المستوى المطلوب من خشونة، والتخطيط، وخلق شكل معين للمنتج. وأخيرا، فإن الطريقة الأكثر تعقيدا من الناحية التكنولوجية لمعالجة المعادن مع إزالة المواد هو تغيير الضغط على أساس خاصية اللدونة. في ظل ظروف معينة، القضبان المعدنية قادرة على تغيير شكلها دون تدمير الهيكل.
تحت الضغط، الرسم، ختم، تزوير، المتداول وبعض الإجراءات الأخرى يمكن أن يؤديها. وفي الوقت نفسه، وزيادة نوعية المواد، والسطح يصبح أكثر سلاسة، وزيادة خدمة الحياة. هذه الطريقة تسمح لك لخلق كل من المنتجات قطعة وفقا لرسومات فريدة من نوعها، فضلا عن أجزاء نموذجية (على سبيل المثال، تحت تصنيع الينابيع). تتم معالجة المعدن في حالة باردة أو ساخنة.
في كثير من الأحيان، للحصول على المنتج مع المعلمات الصحيحة، والحجم الصحيح، لديك لإخضاعه لعدة إجراءات تشغيل المعادن (ختم الباردة هي واحدة من هذا الإجراء). في حالة مشاركة أكثر من جهاز في إنشاء جزء، تعتبر هذه المعالجة شاملة.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ar.unansea.com. Theme powered by WordPress.