انواع الصيانة. صيانة وإصلاح المعدات

- صيانة أنواع العمل التي نفذت في الفترة الفاصلة بين الإصلاحات المخططة وغير المخططة من معدات الانتاج. الهدف - لضمان عملية موثوقة ومستمرة. الصيانة في الوقت المناسب والعملية الصحيحة تقلل إلى حد كبير تكاليف الإصلاح والتوقف القسري.

مهام صيانة

فمن الأسلم أن نقول أن الصيانة إجراءات وقائية حاسمة، وهو أمر ضروري لضمان التشغيل المستمر لمعدات الإنتاج والآلات في فترات زمنية بين التلاعب إصلاح المقرر. أنها تنطوي على الرعاية والإشراف على عمل الآلات، وصيانتها في حالة عمل جيدة، وتفتيش التخطيط والتنظيف والغسيل، والتكيف، وتطهير وإصلاح المعدات الأخرى.

ويمكن إجراء أنواع معينة من الصيانة بشكل مباشر مع المعدات التي تعمل باستخدام فواصل وعطلات نهاية الأسبوع. مع الأذونات المناسبة في تعليمات التشغيل الخاصة الآلات والمعدات غير قصيرة من الممكن توصيله إلى وقف كامل. في مثل هذه الحالات، قد يكون بعض بسيطة، ولكن ليس لوقف الإنتاج و العمليات التكنولوجية.

الوثائق التنظيمية

معايير الدولة التي تحكم استخدام صيانة وإصلاح المعدات اللازمة لأنظمة، 18322-78 هي "صيانة وإصلاح المعدات. المصطلحات والتعاريف" و28،001-83 "صيانة وإصلاح المعدات، والأحكام الرئيسية." ومن هذه المعايير تحدد تصنيف وأنواع صيانة المعدات الكهربائية.

تصنيف انواع الصيانة

وتنقسم مراحل عملية الترميم والصيانة في:

• أنه أثناء التخزين.
• ثم عندما تتحرك.
• ثم العملية.
• ثم الانتظار.

وفقا لتردد من:

• دوري ذلك.
• MOT الموسمية.

ظروف التشغيل:

• أنه في ظروف خاصة.

لتنظيم أداء:

• خدمة المنظمة.
• الرصد الدوري.
• مراقبة مستمرة.
• في خط الخدمة.
• صيانة مركزية.
• خدمة اللامركزية.

ووفقا للمنظمة من أداء:

• أن موظفي التشغيل.
• TO موظفين متخصصين.
• TO المشغل.
• TO منظمة متخصصة.
• TO الشركة المصنعة.

صيانة الطرق:

• خط MOT الأسلوب.
• طريقة مركزية من MOT.
• طريقة اللامركزي MOT.

وفقا للسلطة التنفيذية للمنظمة:

• موظفي التشغيل،
• موظفين متخصصين،
• تنظيم التشغيل،
• منظمة متخصصة،
• الشركة المصنعة.

مفاهيم فصل والخدمة "الحالية" "التخطيط"

لتجنب هذه المشكلة بالنسبة للمؤسسات الميكانيكا مسألة من الذي يجب إجراء صيانة الآلات والآليات الصناعية، وتنقسم مفهوم "الفعلي" و "مقرر" TO. إلى حد ما يشمل معدات مراقبة مستمرة، مع توقف قصير، أو دون ذلك. من ناحية أخرى، وأنواع مختلفة من إصلاح تدخل صيانة النظام وإصلاح أو المقرر انقطاع صيانة كعنصر من عناصر الخطة أو كحدث المتوسط.

الصيانة الروتينية

يتم تنفيذ أنواع مختلفة من صيانة الموقع أو ورشة عمل موظفي الانتاج الخاصة بها وتشمل كل ساعة بالتناوب والسيطرة على المعدات والتفتيش والتشحيم، الخ من حيث عدد الوحدات الموظفين هو معقول ومنطقي، لأنه لا زيادة في عدد المهنيين إصلاح الخدمة. من ناحية أخرى، يسمح هذا الأسلوب المشغل الحالي معرفة متقدمة من مبادئ التشغيل والتقني جهاز المعدات الصناعية.

وكقاعدة عامة، لا ينظم صيانة المعدات الحالية، ويشمل:

• تنفيذ دقيق لجميع قواعد التشغيل التي نصت الوثائق الفنية من الشركة المصنعة.
• تنظيم نمط معين من المعدات ومنع الزائدة.
• مراقبة درجة الحرارة؛
• دورية صارمة من زيوت التشحيم في الأماكن التي يتطلب الوثائق التقنية .
• رصد حالة ارتداء آليات والجمعيات عن طريق التفتيش البصري.
• انقطاع الفوري للمعدات الكهربائية في حالة الطوارئ.

الصيانة المجدولة

تتم الصيانة المخطط لها والقيام بالإصلاحات اللازمة من قبل وموظفي طاقم صيانة مدربين تدريبا خاصا المؤهلين. وكقاعدة عامة، والعمل المخطط لها أكثر وافرة من الخدمات الحالية، ويمكن أن تشمل العمل على تفكيك وحدات كاملة من الآلات والآليات. هذا هو السبب في ضرورة تعليم المهنيين الميكانيكا.

وينظم الترميم والصيانة الدورية النوع من العمل. وهي تشمل:

• تحقق المعلمات عمل المعدات؛
• تعديل وتنظيم من الخصائص الرئيسية؛
• معدات انسداد نظيفة أجزاء وآليات عمله.
• استبدال الفلاتر والزيت.
• الكشف عن الانتهاكات والفشل للمعدات.

معلومات حول التغييرات في الآليات المنصوص عليها في خدمتها للإجباريا ثابت: في خرائط مسح سجلات إصلاح، في قاعدة بيانات الكمبيوتر، الخ

جيد جدا ثبت بطاقات صيانة تكنولوجيا، التبديلات، مواصفات زيوت التشحيم على الاستهلاك المادي، عندما يقوم الصيانة الروتينية أو الجارية. مع مصلحي مساعدتهم واستيعاب بسهولة على معلومات حول وتيرة وقائمة بالأعمال اللازمة.

بسبب أنواع معينة من الصيانة والإصلاح ليست القيادة النموذجية، وضعت الوثائق الرئيسية في إطار نظام واحد. خصوصا أن لنوع معين من المعدات الصناعية من قائمتها الخاصة من الأعمال المطلوبة. لأقصى قدر من الراحة، وتنقسم معدات الشركة إلى مجموعات لتسهيل تطوير إرادة طريقة بالنسبة لهم.

معدات فصل التقليدية

يتم تنفيذ الدرجة الأولى وفقا للوضع معدات العام كجزء من الشركات الأساسية:

• التكنولوجيا؛
• الكهربائية.
• المناولة وغيرها.

وهي مقسمة الى مزيد من المجموعات الفرعية العديد من المعدات التقنية للمشروع، والذي هو الأكثر أهمية بالنسبة لواء الإصلاح:

• قطع المعدات؛
• تزوير المعدات؛
• صب المعدات؛
• آلات أشغال الخشب، الخ

داخل هذه الأنواع من المعدات هو أسهل بكثير لتحديد كائنات وخصائص أعمال الترميم، فضلا عن أنواع معينة من الصيانة.

نطاق عمل مجموعات من المعدات

قائمة الأعمال للآلات المكنية ما يلي:

• ارتداء أجزاء الاحتكاك التقييم؛
• تشديد عناصر الربط والتوتير.
• التحقق من سلامة الأجهزة والمشابك.
• تحديد الضوضاء والاهتزاز.
• السيطرة على المعروض من المبردات والزيوت، وهكذا دواليك.

بعض البنود المدرجة في القائمة المرجعية الصيانة لتزوير، والنجارة، معدات الصب، باستثناء الخصائص المحددة للعملية والجهاز.

صيانة وإصلاح النظام

وتتمثل المهمة الرئيسية للنظم الآلية، التي تجري أنواع مختلفة من MOT هو تقليل التكاليف من هذه المادة، ميزانية الشركة وزيادة كبيرة في الموثوقية فئة من الآلات والآليات، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج، وبالتالي نمو الإيرادات.

في حالة مهمة إصلاح التغييرات الضرورية لتقليل ليس فقط خسارة ولكن أيضا وتيرة أعمال أنفسهم (بغض النظر عن نوع وحجم). مخطط المثالي سعى من قبل الشركات - رفض كامل للإصلاحات طارئة، الأمر الذي سيؤدي حتما إلى توقف إنتاج غير المجدولة.

وبالإضافة إلى ذلك، التشغيل والصيانة، على وجه الخصوص، وإجراء أعمال الترميم، التي أجريت في ظل ظروف بعض الشكوك. مراقبة حتى التي أجريت على ارتداء المعدات الصناعية وسنوات الخبرة لا يمكن تحديد مبلغ معين وتحديد مجموعة من الأجزاء الجديدة للمعدات. ولكن النظام الناقل ينطوي على التوزيع الدقيق للتفاصيل اللازمة، والتي قد تكون مطلوبة من مستودع لترتيب معين.

ما هو صيانة وإصلاح النظام

صيانة وإصلاح النظام - وهو مجمع من المتخصصين المترابط، والوسائل التقنية، ونتائج التقارير والوثائق الاحتفاظ. ويلزم كل ما للحفاظ على حالة سليمة للمعدات الصناعية، وبعض الضيوف.

جميع المؤسسات في البلاد تستخدم مفهوم واحد للعمال الصيانة والآلات في حالة من الأداء المستمر، وجزء منها هو استخدام افق قانونيا نظام صيانة وقائية (ERP).

هذا النظام هو مجموعة كاملة من الإجراءات التنظيمية والتقنية نفذت كما هو مخطط لها، تهدف إلى مراقبة وضمان وضع التشغيل من الأجهزة المتوفرة في الميزانية العمومية للشركة والآليات. يستخدم هذا النظام في جميع أنحاء الحياة من المعدات، رهنا المحدد من قبل الشركة المصنعة وضع وظروف التشغيل. وفاء الدقيق لجميع متطلبات وتوصيات تعليمات التشغيل أمر لا بد منه.

ويستند هذا النظام من أعمال الصيانة الوقائية على تنفيذ عمليات التفتيش الدورية المخطط لها، ومراقبة حالة المعدات الرئيسية وله طابع وقائي. وهكذا، مجموعة من التدابير لضمان صيانة آلات الأداء الممتاز وآليات، يتم تنفيذ على الجداول الشهرية والسنوية المتقدمة. العنصر الأخير في حساب عدم جواز والوقاية من الفشل المفاجئ للمعدات الصناعية، وهذا هو، على أساس الحد من التكاليف الإضافية.

توفير الصيانة وإصلاح النظام

تنفيذ نظام الصيانة الوقائية للإنتاج التي تقدمها:

• مادة كافية وقاعدة تقنية والحفاظ على وتيرة معينة من أعمال الصيانة والمواعيد النهائية.
• التنفيذ الكامل لائحة عمليات الصيانة لضمان التشغيل المستمر من الآلات والمعدات؛
• لأقصر فترة ممكنة الإقامة إصلاح المعدات الخاطئ (وخصوصا رأس المال).

تنفيذ العمل

تبعا لفئة وأهمية المعدات التكنولوجية، فضلا عن استقرار العمليات وسلامة العاملين المنتجة، ويمكن تنفيذ أنواع معينة من أعمال الترميم بها باعتبارها إصلاح الحالة الفنية الخاطئة، تنظيم (المقرر) صيانة واصلاح vyrabotannou مصطلح أو أن يحدث خلطا.

يسمح إصلاح المعدات الصناعية لتنفيذ قوات من الشركات أصحاب الذين يستخدمونه مباشرة، فضلا عن فرق متخصصة من المصنعين ومحلات تصليح. توضع أولويات المخططات التنظيمية لكل مصنع اعتمادا على توافر احتياطياتها الخاصة والمعدات وتأهيل موظفي الصيانة والملاءة المالية. ولكن قد كل المشاريع الصناعية، وفقا لتقديرها لإعطاء الأفضلية لأي أسلوب وشكل برميل يوميا، والحد الأقصى أن يكون التركيز الإنتاج.

فترة

تحسب أنواع وفترات الصيانة لمدة أيام أو أشهر، وذلك يعتمد على مدى تعقيد ونوع من المعدات الصناعية. وهكذا، على سبيل المثال، حسابات الجر والمعدات الدارجة (الديزل والكهرباء، وهلم جرا.) يتم إنتاجها على التوالي متوسط القيم إصلاح الحياة.

وتحسب وتيرة وأنواع فترات الصيانة على عملية لمرة والتقويم وتأخذ بعين الاعتبار المواصفات الفنية من الشركات المصنعة.

وهكذا، نظرا لطبيعة صغيرة من التحليل والتصنيف، وأنواع الصيانة الصناعية، المعدات الصناعية والتكنولوجية، يمكننا أن نخلص حول ضرورته ومنهجية وإلزامية رقابة صارمة. هو مزيج من هذه العناصر يسمح الشركات لتحقيق حسن سير الآلات والآليات، وهذا بدوره يساهم في تحقيق وفورات الميزانية، وزيادة الإنتاجية، والحصول على أرباح إضافية.