المعايشةإصلاحات

الألياف الزجاجية تعزيز: الخصائص أوجه القصور، وتطبيق

في البناء، كما هو الحال في الصناعات الأخرى تلجأ بشكل متزايد إلى استخدام في إنتاج السلع والخدمات من أحدث التكنولوجيا والابتكار. الألياف الزجاجية تعزيز - مثال على مثل هذا الحل البديل. وسرعان ما يكفي لاستبدال الأجزاء المعدنية التقليدية، قبل المعلمات الاقتصادية والتقنية. في هذه المقالة سوف تتعلم ما تعزيز الألياف الزجاجية. يتم عرض خصائص هذه المواد مقارنة مع الآخرين.

الألياف الزجاجية تعزيز - ما هو؟

تعزيز الوسائل، أو الألياف الزجاجية تعزيز اللافلزية هو قضيب مع سطح مضلع من الألياف الزجاجية. Spiraleoobrazen مكانته، وقطرها يتراوح 4-18 ملم. طول المناسب يمكن أن تصل إلى 12 مترا. في بعض الأحيان، فإنه يحدث في شكل لفائف ملتوية، وقطره من مواد البناء هو 10 ملم.

الألياف الزجاجية في الخارج حديد التسليح، وتطبيق والذي هو فقط كذلك، كما لدينا، ودعا معدات البوليمر. هذه الألياف تعزيز مستمر. في روسيا، وجدت على نحو متزايد اختصار AKC.

ما هي الألياف الزجاجية تعزيز؟

يتكون AKC الجسد المادي من عدة أجزاء:

1. الجذع الرئيسي. وهي مصنوعة من ألياف متوازية والتي ترتبط إلى راتنج البوليمرات. يوفر الجذع الرئيسي قوة التعزيز.

2. الطبقة الخارجية - هو هيئة ليفية. هو الجرح في دوامة حول الجذع من AKC. ويحدث ذلك كما رش الرمل أو ثنائية الاتجاه المتعرجة.

هناك أشكال مختلفة من الألياف الزجاجية، كل هذا يتوقف على الخيال من الشركة المصنعة وجدوى الدراية. البيع يمكن أن ينظر برميل الأساسي مباريات والتي هي في شكل أسلاك التوصيل المصنوعة من ألياف الكربون.

الخصائص الرئيسية

لتحديد خصائص الألياف الزجاجية، وأجريت عليه الكثير من الأبحاث والاختبارات. ووصف النتائج التي تم الحصول عليها قوة AKC العالية والمعدات دائمة للبناء، التي لديها مزايا عديدة أكثر من غيرها من المواد:

  • انخفاض الوزن (الألياف الزجاجية أخف التركيبات المعدنية 9 مرات)؛
  • مقاومة للتآكل في البيئات الحمضية وكلوريد تآكل (10 مرات خصائص متفوقة من حديد التسليح)؛
  • الموصلية الحرارية المنخفضة.
  • كفاءة (وهو أكثر ربحية للقيام، وويتم استبدال من أقل كثيرا)؛
  • magnitoinertost.
  • الشفافية الراديو.
  • مستلزمات هي عازل.

تعزيز الألياف الزجاجية: القصور

بالإضافة إلى مزايا لا شك من لعبة، وذلك بفضل الذي اكتسب شعبية كبيرة بين شركات البناء والمواطنين العاديين، فقد عيوبه. بالطبع، حاسمة لدعوتهم صعبة للغاية. ومع ذلك، ينبغي أن يوضع في الاعتبار والسلبية خصائص المواد، والتي قد تؤثر على عملية البناء.

وهكذا، فإن العيوب:

  • معامل انخفاض مرونة.
  • مؤشر المقاومة للحرارة كافية.
  • البعض.

ويرجع ذلك إلى انخفاض مرونة اللعبة فمن السهل على الانحناء. لصناعة قاعدة ومسار أنها ليست عائقا خطيرا. ولكن في حالة بإنتاج ألواح تضطر إلى القيام بعمليات حسابية إضافية، مع الأخذ بعين الاعتبار هذه الميزة للصمام.

المقاومة للحرارة كافية - يشكل عائقا خطيرا من اللعبة. والحقيقة أن الزجاج نفسه هو مقاومة للحرارة، لا يعني شيئا. رابط البلاستيك لا يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية، ولكن يشير إلى مجموعة حديد التسليح مواد إطفاء الذاتي. هذه الميزة فعالة إلى درجة حرارة 2000 درجة مئوية، وعندها ACN يفقد قوته. لذلك، ويحظر استخدام الألياف الزجاجية مع الخرسانة. هذه الصمامات يمكن أن تستخدم إلا في تلك المناطق من المبنى، الذي قضى تماما على انخفاض درجة الحرارة. ومع ذلك، يتم تنفيذ هذه المتطلبات دائما تقريبا في التقليدية السكنية وبعض المباني الصناعية.

الألياف الزجاجية حديد التسليح، حيث أوجه القصور المذكورة أعلاه، لديها عدد من الجوانب السلبية. مع مرور الوقت، يتم إتلاف قوة منه، وتحت تأثير مركبات قلوية يتم زيادة معدل التفاعل من قبل عدة مرات. ومع ذلك، التقنيات الحديثة تسمح للتعامل مع هذا العيب. تكوين AKC بإضافة المعادن الأرضية النادرة التي تجعل من الألياف الزجاجية أقل حساسية.

ويقول بعض الخبراء أن هذه الأجهزة لا يمكن ان تتسامح اللحام. لذلك، يفضل الكثيرون "متماسكة" من سوط الألياف الزجاجية.

تصنيع الألياف الزجاجية

نحن غالبا ما تستخدم الألياف الزجاجية تعزيز في المنزل، على سبيل المثال، وسكب الأساس وغيرها. الإنتاج من اللعبة لا يجب أن تكون في الخط. العديد من محلات تصليح السيارات، والتعامل مع السيارات ضبط، والإفراج عن المواد في تكوين مختلف. تعزيز FRP التعزيز - شيء مشترك لخدمة: التي يمكن أن تقدمها للخروج منه الوفير وغيرها الجديدة التفاصيل. ولكن في هذه الحالة نحن نتحدث عن الإنتاج على نطاق صغير. وضع AKC على تيار المؤسسات الصناعية الكبيرة فقط.

هناك العديد من الطرق الأساسية للتصنيع:

  • التطرق.
  • التفاف.
  • الطريقة اليدوية.

يتم استخدام الأسلوب الأول لتصنيع التشكيلات المختلفة. في تدفق خط متواصل من الألياف الزجاجية هي المساس بها. غالبا ما نشر مع البكر أشعة متوازية من المواد التي لم يتم الملتوية معا. استدعاء خبراء هذا العنصر متنقل الإنتاج. قبل بكرة يدخل حيز العمل، الألياف الزجاجية مشحم الراتنج التي تحتوي على مادة لبلمرة لها في درجات حرارة عالية. تدريجيا، فإن المواد تتصلب، ولكن يتم تحقيق هذا التأثير بسبب حدوث تفاعل كيميائي. ثم يمر الزجاج من خلال المرشحات التي تطلق المواد الزائدة من الراتنج، ويكتسب ACN شكل اسطواني المعتاد. في حين لم يتم عزز صمام، والجرح حلزونيا تسخير خاص. وهذا يعني أنه يوفر قوة عندما تكون في اتصال مع ملموسة. وبسبب هذه الخاصية يتزايد استخدام الألياف الزجاجية حديد التسليح للمؤسسة. الآراء التي ترك بناة، وغالبا إيجابية.

بعد كل التلاعب يمر ACN من خلال الفرن حيث كان في يصلب درجة حرارة عالية. التالي هو قطع التعزيز النهائي في قطعة من الطول المطلوب (وتسمى الجلد). أحيانا هو الجرح ACN الصعود إلى بكرة، ولكن هذا لن يكون ممكنا إلا إذا كان لديه القطر الصغير. جلدة سميكة تطور مستحيلا. هذا حديد التسليح الألياف الزجاجية، واستخدام وهو أمر شائع جدا، وينتج بكميات كبيرة عندما يتعلق الأمر الانتاج على نطاق واسع.

لف طريقة تنتج معظم أنابيب الألياف الزجاجية. وهي مصنوعة على نفس المبدأ السوط. في جهاز خاص هو الجرح الألياف الزجاجية مشربة الراتنج. لف الجهاز، وذلك بسبب دورانها، لأنها تتيح للحصول على سطح أسطواني. يمر الزجاج القادم من خلال فرن درجة حرارة عالية وقطع في أنبوب من أبعاد محددة.

وغالبا ما تستخدم الطريقة اليدوية في الإنتاج على نطاق صغير. الألياف الزجاجية التعزيز، والتي عيوب لا تؤثر بشكل كبير على النتيجة النهائية يسمح للحصول على جسم السيارة الصلبة، مصدات وما شابه ذلك. D. يزاردز توفير طبقة الديكور والحماية المكسوة مسبقا والمحمولة يموت. وعادة ما يتم ذلك باستخدام الرذاذ، والذي يسمح للحصول على تأثير موحد. بعد ذلك، يتم وضع مادة الزجاج المصفوفة، الذي قطع في وقت مبكر من الحجم المطلوب. ومشربة الألياف أو الزجاج الزجاج حصيرة مع خليط الراتنج البوليمر. فمن الأفضل لاستخدام الفرشاة. مع محشورة الأسطوانة من المواد الهواء المتبقية، لتجنب الفراغات داخل الألياف. عندما تصلب الأنسجة، وقطع عليه، شكلت في الشكل المطلوب، حفر ثقوب في ذلك، وهلم جرا. N. ثم يمكنك استخدام مصفوفة مرة أخرى.

خصائص

الألياف الزجاجية التسليح تتميز المعلمات التالية:

  • الوزن.
  • لف خطوة.
  • القطر الداخلي والخارجي.

كل رقم يتوافق مع لمحة عن المؤشرات. المعلمة الوحيدة التي لا تزال على حالها - خطوة المتعرجة. وهو يساوي 15 ملم.

وفقا للمواصفات والألياف الزجاجية تعزيز الذين تختلف اعتمادا على البيانات الشخصية الخصائص، يتم إنتاج تحت الأرقام التالية: 4 و 5 و 5.5 و 6 و 7 و 8 و 10 و 12 و 14 و 16 و 18. وهذه القيم مؤشر يتوافق مع القطر الخارجي. ملامح الوزن يختلف 0،02-0،42 كجم / 1 ص. م.

أنواع

سحابات البناء لديها العديد من الأصناف. هناك التصنيف الذي ينقسم إلى:

  • محاصر.
  • net؛
  • إطارات.
  • التصميم.

أيضا تم تقسيمها إلى مجموعات المناسب:

  • العمل.
  • التوزيع؛
  • التجمع.
  • حديد التسليح، والذي يستخدم في المنشآت الخرسانية المسلحة.

وبالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم قضبان الألياف الزجاجية في طولية وعرضية، على نحو سلس ومستديرة، ومركب آل آخرون.

نطاق تعزيز مركب

نطاق الاتصال من المواد واسع. في كثير من الأحيان تستخدم التعزيز مركب (الألياف الزجاجية) للمؤسسة، وهما لتعزيز قواعد مرنة. في هذه الحالة نحن نتحدث عن إنتاج ألواح الطريق واللوحات. تعزيز تعزيز الألياف الزجاجية المستخدمة لإنتاج الهياكل الخرسانية التقليدية، أنابيب الصرف الصحي، والمقابس، وهلم جرا. D. مع مساعدته تحسين خصائص الجدران تجعل اتصال مرنة بين الطوب. يستخدم ACN لتعزيز السدود شبكات السيارات لقاعدة ضعيفة و الخرسانة المسلحة، وهلم جرا. D.

نقل المريض

ويتم إنتاج تعزيز الألياف الزجاجية في شكل لفائف التي يمكن انهار. أصبح ذلك ممكنا بعد إزالة المنتجين الذات قفل العلاقات بين البلدين. يتم تصحيح خليج اللعبة يمكنك نشر بأمان ومن ثم الألياف الزجاجية، وتصبح مناسبة لهذا المنصب.

هي معبأة المواد ونقلها في وضع أفقي. الرئيسية أثناء النقل - اتباع القواعد الأساسية لنقل البضائع.

قارن تعزيز الألياف الزجاجية مع الفولاذ المقاوم لل

المنافس الرئيسي للAKC هو حديد التسليح. خصائص متشابهة جدا، ولكن بعض المؤشرات GRP يتفوق بوضوح إلى النموذج المعتاد من المعدات المعدنية.

دعونا نقارن الألياف الزجاجية مع الفولاذ على بعض المعلمات:

1. التشوه. حديد التسليح - مرنة من البلاستيك، AKS - مرنة تماما.

2. قوة الشد: في الصلب - 390 ميجا باسكال في GRP - 1300 ميجا باسكال.

3. معامل التوصيل الحراري. في الحالة الأولى فإنه يساوي 46 W / موس، في الثانية - 0.35.

4. الكثافة. حديد التسليح يحتوي على قيمة 7850 كجم / م 3 AKS - 1900 كجم / م 3.

5. الموصلية الحرارية. الألياف الزجاجية neteploprovoden، على عكس الصلب.

6. التآكل. ACN - معدن الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب يفسد بسرعة نسبيا.

7. القدرة على توصيل الكهرباء. عازل - لتعزيز الألياف الزجاجية. عيوب قضبان الصلب هي أنها مائة في المائة من الموصلات الحالية.

آراء وتوصيات

العديد من المهنيين والمستهلكين في اختيار معدات البناء لوقف مثل هذه المواد بمثابة حديد التسليح الألياف الزجاجية المركبة. الردود حول هذا الموضوع في معظم الحالات الإيجابية. وفقا للخبراء، الألياف الزجاجية قضبان هي تقريبا خالية من النفايات. تقريبا كلها تقول سهولة الاستخدام وسهولة الاستخدام. ويعتقد أن بناة AKC، بالمقارنة مع المعادن، والفوز العناصر كلها تقريبا. والميزة الرئيسية من الألياف الزجاجية التي يتم إنتاجها في لفائف حديد التسليح، مما يعني أنك يمكن أن تعمل مع طول ما هو مطلوب.

العلم لا نقف مكتوفي الأيدي، وظهرت الحلول المبتكرة وأحدث التقنيات في مجال البناء. الذهاب مع الزمن - استخدام الألياف الزجاجية تعزيز!

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ar.unansea.com. Theme powered by WordPress.